English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska- magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Magasabb követelményeket támasztanak a palack kupak formájának minőségével szemben
2020-11-27
A műanyag palack csomagolások sok területen történő széles körű alkalmazásával a palack kupakja egyre fontosabbá válik. Nemaz italokban, tejtermékekben, napi vegyszerekben, orvostudományban vagy más iparágakban, a palack kupakjának helyzete egyre növekszikés kiemelkedőbb. Magasabb követelményeket támasztanak a palackos kupakok minőségével szemben, amelyek főként akövetkező szempontok:
1. Fáradtságtörési teljesítmény: A penész fáradtságtörési teljesítménye elsősorban annak erejétől, szívósságától,keménységét és az anyagban lévő zárványok tartalmát. A szerszám munkafolyamatában a fáradtsági törést gyakran aa ciklikus stressz hosszú távú hatása. Formái közé tartozik az alacsony energiájú, többütéses fáradtságtörés, szakítószilárdsági fáradtságtörés,érintkezési fáradtság törése és hajlító fáradtság törése.
2. magas hőmérsékleti teljesítmény: ha a penész üzemi hőmérséklete magasabb, a keménység és az erő csökken,ami a forma korai kopását vagy plasztikus deformációját és meghibásodását eredményezi. Ezért a szerszám anyagának magasabbnak kell lennieedzésstabilitás, annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám működési hőmérséklet alatt, nagyobb keménységgel és szilárdsággal rendelkezzen.
3. korrózióállóság: amikor egyes öntőformák, például műanyag öntőformák működnek, klór, fluor és egyéba műanyagban lévő elemek melegítés után lebomlanak és kicsapják a sósavat, hidrogén-fluoridot és más erős maró gázokat, amelyekerodálja a penész üregének felületét, növeli annak felületi érdességét és súlyosbítja a kopási hibát.
4. Szilárdság és szívósság: A formák legtöbb munkakörülménye nagyon zord, és néhányuk gyakran nagyütésterhelés, amely törékeny törést eredményez. Annak megakadályozása érdekében, hogy a szerszám alkatrészei hirtelen eltörjenek munka közben, a szerszámnagy szilárdsággal és szívóssággal kell rendelkeznie. A szerszám szívóssága elsősorban a széntartalomtól, szemcsemérettől ésaz anyag mikrostruktúrája.
1. Fáradtságtörési teljesítmény: A penész fáradtságtörési teljesítménye elsősorban annak erejétől, szívósságától,keménységét és az anyagban lévő zárványok tartalmát. A szerszám munkafolyamatában a fáradtsági törést gyakran aa ciklikus stressz hosszú távú hatása. Formái közé tartozik az alacsony energiájú, többütéses fáradtságtörés, szakítószilárdsági fáradtságtörés,érintkezési fáradtság törése és hajlító fáradtság törése.
2. magas hőmérsékleti teljesítmény: ha a penész üzemi hőmérséklete magasabb, a keménység és az erő csökken,ami a forma korai kopását vagy plasztikus deformációját és meghibásodását eredményezi. Ezért a szerszám anyagának magasabbnak kell lennieedzésstabilitás, annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám működési hőmérséklet alatt, nagyobb keménységgel és szilárdsággal rendelkezzen.
3. korrózióállóság: amikor egyes öntőformák, például műanyag öntőformák működnek, klór, fluor és egyéba műanyagban lévő elemek melegítés után lebomlanak és kicsapják a sósavat, hidrogén-fluoridot és más erős maró gázokat, amelyekerodálja a penész üregének felületét, növeli annak felületi érdességét és súlyosbítja a kopási hibát.
4. Szilárdság és szívósság: A formák legtöbb munkakörülménye nagyon zord, és néhányuk gyakran nagyütésterhelés, amely törékeny törést eredményez. Annak megakadályozása érdekében, hogy a szerszám alkatrészei hirtelen eltörjenek munka közben, a szerszámnagy szilárdsággal és szívóssággal kell rendelkeznie. A szerszám szívóssága elsősorban a széntartalomtól, szemcsemérettől ésaz anyag mikrostruktúrája.
