A műanyag kupakforma kialakításakor több szempontot is figyelembe kell venni

2020-11-27

A palack kupakjának formakialakításának az alakján, pontosságán, méretén, a folyamat követelményein és a gyártási tételen kell alapulnia. Aa penész tervezésénél a következő szempontokat kell figyelembe venni:


Üregszám és elrendezés: A tömeggyártás csomagolótartályaként tanácsos egy öntőforma több üregét elfogadni. Figyelembe véve a meglévő fröccsöntőgép befogási erejét és fröccsöntési mennyiségét, valamint a palack kupakjának pontosságát és gazdasági tényezőit, megállapítást nyert, hogy 1 penész és 10 üreg, és az üregek elrendezési módja "egy forma". .


B Kapuzórendszer kialakítása: A műanyag alkatrészek felépítése szerint a formát három lemezre tervezik, és HASZNÁLJA apont kapu. A kapu a műanyag részek tetejének középső helyzetében van. A pontkapu jelentősen javulhataz olvadék nyírási sebessége és nagymértékben csökkenti az olvadék viszkozitását, ami elősegíti a penész kitöltését, különösen hatékony a PE számáranyírási sebességre érzékeny olvadék. És műanyag, mint csomagolóedény, a magas minőségi követelmények megjelenése, kis pontkapu maradék nyomok, a műanyag alkatrészek felületi minőségének biztosítása érdekében, a kapunál történő csupaszítás automatikusan megtörik, könnyenmegvalósítani a termék gyártási folyamatának automatizálását, javítani a termelés hatékonyságát, növelni a gazdasági előnyöket. Kiegyensúlyozatlanöntőrendszert alkalmaznak a forma üregének tömörítésére és a forma méretének csökkentésére. Annak érdekében, hogy az egyes penészüregek egyenletesen teljenek megugyanakkor alkalmazzák az eljárást az egyes penészüregek kapuméretének manuális módosítására az egyensúly elérése érdekében. Használjon hideg lyukattároljon előre hideg anyagot.

C hűtőrendszer kialakítása: A kupak penész hőmérséklet-szabályozó rendszere közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és a gyártásthatékonyság. Az üreg hűtési hatékonyságának javítása érdekében hűtőhurkot alkalmaznak. Az egyik hurok bemenete aza másik hurok kimenete közelében található. Az öntőforma és az öntőszerkezet korlátozásai szerint aa rögzített szerszámhűtési csatorna 12 mm, amely a forma külső tömlőjével van összekötve, hogy kör alakú hűtést képezzen. Átmérőjea mozgó modellmag viszonylag kicsi, és az acélcsövet használják hűtésre. A puha réz magrúd jó hőállósággala vezetőképességet a mag közepére nyomják, és a magrúd egyik végét meghosszabbítják a hűtővíz lyukbahűtés.