Könnyen kezelhető sapkabélelő gép jellemzői

2022-12-03

Forma zsugorodásaKönnyű kezelhetőség Kupak bélés gép Zsugorodás kialakításafőként a következő szempontokban nyilvánul meg:

(1) A műanyag alkatrész vonalméretének zsugorodása a hőtágulás és -összehúzódás, a rugalmas visszanyerés és a műanyag rész szétszerelésekor kialakuló képlékeny deformáció miatt következik be, ami a műanyag rész méretének zsugorodását okozza a formából történő kiszerelés és lehűtés után. szobahőmérséklet. Ezért az üreg kialakításakor figyelembe kell venni. kompenzálni.

(2) Könnyen kezelhető sapka bélésgép zsugorodási iránya A formálás során a molekulák az iránynak megfelelően vannak elrendezve úgy, hogy a műanyag részek anizotrópok legyenek, és a zsugorodás nagy legyen, és a szilárdság nagy legyen az anyagáramlás iránya mentén (vagyis a párhuzamos irány), és az anyagáramlásra merőleges irány (vagyis merőleges irány), a zsugorodás kicsi és a szilárdság kicsi. Ezenkívül a sűrűség és a töltőanyagok egyenetlen eloszlása ​​miatt a műanyag rész különböző részein a fröccsöntés során a zsugorodás is egyenetlen. A zsugorodás különbsége hajlamossá teszi a műanyag alkatrészeket a vetemedésre, deformációra és repedésekre, különösen extrudálásnál és fröccsöntésnél, ahol az irányosság nyilvánvalóbb.

(3) Az Easy Operation Cap Lining Machine feldolgozási jellemzői zsugorodási sebességgel rendelkeznek. Miután a műanyag részt kivesszük a formából és szobahőmérsékletre hűtjük, méretzsugorodás következik be. Ezt a tulajdonságot zsugorodásnak nevezzük. Mivel a zsugorodás nemcsak magának a gyantának a hőtágulása és összehúzódása, hanem különféle alakító tényezőkkel is összefügg, ezért a műanyag alkatrészek alakítás utáni zsugorodását alakítási zsugorodásnak kell nevezni. Zsugorodás utáni műanyag alkatrészek kialakításakor az alakító nyomás, a nyírófeszültség, az anizotrópia, az egyenetlen sűrűség, a töltőanyagok egyenetlen eloszlása, az egyenetlen formahőmérséklet, az egyenetlen keményedés, a képlékeny deformáció és egyéb tényezők hatására egy sor feszültség keletkezik. A hatás viszkózus áramlási állapotban nem tûnhet el teljesen, így maradó feszültség keletkezik, amikor a plasztikus rész feszültségállapot alatt keletkezik.